1. ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਪੇਂਟ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਕੀ ਸੱਟਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹਨ, ਕੀ ਵੈਲਡ ਸੀਮਜ਼ ਸਾਫ਼ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਕੀ ਬਰਰ ਅਤੇ ਬਚੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਹਨ, ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ, ਕੀ ਚੈਸੀਸ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਕੋਈ ਲੁਕਵੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਆਦਿ.
2. ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਕਨੈਕਟ ਕਰੋਆਕਸੀਜਨ ਉਪਕਰਣਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਏਅਰ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਲਾਓ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਕਸੀਜਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਲੀਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਨਿਰੀਖਣ
ਸਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਟੈਸਟ ਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ, ਫਲੋ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਯੰਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
4. ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋਆਕਸੀਜਨ ਉਪਕਰਣਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ, ਆਕਸੀਜਨ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਏਅਰ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਸਲ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਕਰਾਰਨਾਮਾਜੇਕਰ ਸੂਚਕਾਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦੇ, ਤਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ, ਉਪਕਰਨ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ।
5. ਉਪਕਰਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ
ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਰੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਭੁੱਲ ਦੇ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੈਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।